Elektropolieren Edelstahl

Elektropolieren Edelstahl mit POLIGRAT-Verfahren aus Bayern

Bei dem POLIGRAT-Verfahren handelt es sich um ein industriell erprobtes, zuverlässiges und wirtschaftliches Fertigungsverfahren aus dem Bereich des Elektropolierens.
Das Elektropolieren ist ein abtragendes Fertigungsverfahren aus der Gruppe der Trennenverfahren.

Wenn es auf die besondere Oberflächengüte einer metallischen Oberfläche ankommt, werden Sie an dem POLIGART Verfahren nicht vorbeikommen. Dieses Verfahren wird beim Lohnpolieren und Lohnentgraten von Werkstoffen und Werkstücken verwendet.

Mit dem Verfahren aus Bayern kann ein breites Spektrum von Werkstücken und Werkstoffen bearbeitet werden.
Für ein optimales Ergebnis wird mit speziell auf das Material abgestimmten Elektrolyten Material von der Oberfläche abgetragen.

Um die gegebenen Vorgaben genau zu umzusetzen, wird vor der eigentlichen Verarbeitung, ein Musterstück bearbeitet. Sollten die gewünschten Eigenschaften noch nicht für den Einsatzzweck ausreichen, können zu diesem Zeitpunkt noch Anpassungen erfolgen.

Mit dem POLIGRAT-Verfahren können bei uns Werkstücke bis zu einem Nutzmaß von 1200 x 700 x 500 mm bearbeitet werden.
Zusammengefasst kann gesagt werden, das POLIGARTVerfahren aus Bayern kann ideal für metallische Werkstücke und Werkstoff genutzt werden, die eine erhöhte Anforderung an die Funktion und an das Aussehen der Oberfläche stellen.

Sollten Sie Fragen zum Verfahren, der bearbeitbaren Materialen und Werkstücke, der erziehbaren Oberflächengüte oder der Umsetzung im Produktionsablauf haben, so beraten wir Sie gerne persönlich.

Bei einem konkreten Projekt erstellen wir gerne auch ein individuelles Angebot für Sie.

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Folgende Werkstoffe sind möglich:

A 286

AISI 440A

Biodur 108 21%Cr, Mn23%

Böhler M340

Böhler N360

Cronidur 30 X30 CrMoN 15-1

Custom 455

Marvac 125

Rex 734

Sandvik 1RK91 gehärtet

Sandvik 2C27Mo2

Sandvik 7C27Mo2

Sandvik 13RM19

Sandvik 1802

Uranus B 904 L

1.2080 X210 Cr 12

1.2083 X42 Cr 13

1.2083 X42 Cr 13 gehärtet

1.2201 G-X 165 CrV 12

1.2316 X36 CrMo 17

1.2379 X155 CrVMo 12-1

1.2379 X155 CrVMo 12-1 gehärtet

1.2436 X210 CrW 12

1.2601 GX 165 CrMoV 12

1.2782 X16 CrNiSi 25-20

1.2787 X23 CrNi 17

1.3346 S 2-9-1

1.3541 X45 Cr 13

1.3952 X2 CrNiMoN 18-14

1.3964 X2 CrNiMnMoNNb 21-16-5-3

1.4000 X6 Cr 13

1.4002 X6 Cr Al 13

1.4007 X35 Cr 14

1.4016 X6 Cr 17

1.4017 X 6 CrNi 17-1

1.4017 X 6 CrNi 17-1 gehärtet

1.4021 X20 Cr 13

1.4028 X30 Cr 13

1.4029 X29 CrS 13

1.4031 X46 Cr 13

1.4034 X46 Cr 13

1.4057 X20 CrNi 17-2

1.4059 GX22 CrNi 17

1.4104 X12 CrMoS 17

1.4105 X6 CrMoS 17

1.4108 X30 CrMoN 15-1

1.4108 X30 CrMoN 15-1 gehärtet

1.4109 X70 CrMo 15

1.4112 X90 CrMoV 18

1.4113 X6 CrMo 17-1

1.4113 X6 CrMo 17-1 gehärtet

1.4117 X38 CrMoV 15

1.4120 X20 CrMo 13

1.4122 X39 CrMo 17-1

1.4125 X105 CrMo 17

1.4125 X105 CrMo 17 gehärtet

1.4197 X20 CrNiMoS 13-1

1.4301 X5 CrNi 18-10

1.4303 X4 CrNi 18-12

1.4305 X8 CrNi S 18-9

1.4306 X2 CrNi 19-11

1.4307 X2 CrNi 18-9

1.4308 GX5 CrNi 19-10

1.4310 X10 CrNi 18-8

1.4313 X3 CrNiMo 13-4

1.4319 X3 CrNiN 17-8

1.4331 X2 CrNi 21-10

1.4362 X2 CrNIN 23-4

1.4369 X11 CrNiMnN 19-8-6

1.4401 X5 CrNiMo 17-12-2

1.4404 X2 CrNiMo 17-12-2

1.4406 X2 CrNiMoN 17-11-2

1.4408 GX5 CrNiMO 19-11-2

1.4410 X2 CrNiMoN 25-7-4

1.4418 X4 CrNiMo 16-5-1

1.4429 X2 CrNiMoN 17-13-3

1.4435 X2 CrNiMo 18-14-3

1.4439 X2 CrNiMoN 17-13-5

1.4439 GX3 CrNiMoN 17-13-5

1.4441 X2 CrNiMo 18-15-3

1.4446 G-X2 CrNiMo 17-13-4

1.4452 X13CrNiMoN 18-14-3

1.4456 X8 CrMnMoN 18-18-2

1.4462 X2 CrNiMoN 22-5-3

1.4468 GX3 CrNiMoN 26-6-3

1.4469 GX2 CrNiMoN 26-7-4

1.4509 X2 CrTiNb 18

1.4512 X2 CrTi 12

1.4513 X2 CrMoTi 17-1

1.4520 X2 CrTi 17

1.4529 X1 NiCrMoCuN 25-20-6

1.4532 X8 CrNiMoAl 15-7-2

1.4534 X3 CrNiMoAl 13-8-2

1.4535 X90 CrCoMoV 17

1.4540 X4 CrNiCuNb 16-4

1.4541 X6 CrNiTi 18-10

1.4542 X5 CrNiCuNb 16-4

1.4544 -----

1.4545 15-5 PH

1.4546 X5 CrNiNb 18-10

1.4548 X5 CrNiCuNb 17-4-4 (17-4 PH)

1.4552 GX5 CrNiNb 18-9

1.4567 X3 CrNiCu 18-9

1 4568 X7 CrNiAl 17-7

1.4571 X6 CrNiMoTi 17-12-2

1.4576 X5 CrNiMoNb 19-12

1.4580 X6 CrNiMoNb 17-12-2

1.4581 GX5 CrNiMoNb 18-10

1.4718 X45 CrSi 9-3

1.4729 GX40 CrSi 13 gehärtet

1.4760 X1 CrTiLa 22

1.4828 X15 CrNiSi 20-12

1.4835 X9 CrNiSiNCe 21-11-2

1.4841 X15 CrNiSi 25-20

1.4876 X10 NiCrAlTi 32-20

1.4878 X 8 CrNiTi 18-10

1.4922 X20 CrMoV 12-1

1.4923 X22 CrMoV 12-1

1.4944 -----

1.6354 V720

1.6908 X2 NiCrMoTi 10-10-5

1.7386 X12 CrMo 9-1

2.4668 NiCr 18 CoMo

2.4816 NiCr 15 Fe Inconel 600

2.4851 NiCr 23 Fe

2.4856 NiCr 22 Mo 9 Nb

2.4869 NiCr 80 20

Incoloy MA 956 74,4%Fe;20%Cr;4,5%Al

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